Het slimme productieproces van Willpro!

Bij Willpro draait het niet alleen om de producten die we leveren, maar ook om de manier waarop we ze produceren. Ons slimme productieproces is ontworpen om hoogwaardige kwaliteit te garanderen, efficiëntie te verhogen en maximale flexibiliteit te bieden.

Dankzij ons geavanceerde machinepark, innovatieve software en strikte kwaliteitscontroles kunnen we zelfs de meest complexe opdrachten snel en betrouwbaar uitvoeren.

Innovatie en kwaliteit gaan hand in hand!

Beschikbaarheid van materialen

Bij Willpro begrijpen we dat de beschikbaarheid van specifieke hoogwaardige staalkwaliteiten een uitdaging kan zijn. Daarom bieden we de mogelijkheid om staal op voorraad te houden en deze voorraad actief voor jullie te monitoren. Dit garandeert directe beschikbaarheid en minimaliseert vertragingen in het productieproces.

Ons uitgebreide machinepark

Ons machinepark is volledig uitgerust om alle stappen van het productieproces in eigen huis uit te voeren. Dit omvat: 11 freesmachines, waaronder 5-assige CNC-bewerkingscentra (max. 2 meter), 5 slijpmachines (max. 3 meter), 3 automatische zaagmachines (max. diameter 400 mm) en 1 CNC-draaimachine. Daarnaast kunnen drie beladingsrobots onze machines volledig geautomatiseerd laten werken, wat zorgt voor een ononderbroken doorlooptijd van 8 tot 16 uur.

High mix, low volume productie

Onze flexibiliteit is te danken aan ons high mix, low volume productieproces. Dit betekent dat we een breed scala aan producten in kleine series (10-100 stuks) produceren. Onze machines zijn uitgerust met nulpuntspansystemen, waardoor we snel kunnen schakelen tussen producten. Zo kunnen we efficiënt en flexibel inspelen op klantverzoeken.

Digitale innovatie

Naast geavanceerde hardware speelt software een cruciale rol in ons productieproces. Met MKG (ERP), SolidWorks en Edgecam (CAD/CAM) en Filemaker (gereedschapsbeheer) houden we alles nauwlettend in de gaten. Daarnaast hebben we onze eigen software ontwikkeld, die ERP, CAD/CAM en onze machines integreert. Dit verhoogt de reproduceerbaarheid, minimaliseert fouten en versnelt herhaalorders door instellingsgegevens vast te leggen. Door administratieve processen te automatiseren en alles inzichtelijk te maken via de iPad, werken we efficiënter en verkorten we de doorlooptijd. Zo bouwen we aan een toekomstbestendige en innovatieve werkwijze in de metaaltechniek.

Kwaliteitscontrole en certificering

Kwaliteit staat bij ons altijd voorop. We beschikken over een geconditioneerde meetruimte met een 3D CNC-meetmachine van 2 x 0,8 meter, waarmee we de maatvoering en kwaliteit van onze producten nauwkeurig waarborgen. Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens de NEN-EN ISO 9001:2015 norm, wat garant staat voor consistentie en betrouwbaarheid.

Samenwerking met partners

Voor processen die niet in huis worden uitgevoerd, werken we samen met een breed netwerk van betrouwbare partners, zoals met de harderij. Zo bieden we volledige ondersteuning bij de productie van jullie (machine)onderdelen.

Jullie producten laten produceren?

Zoals je kunt lezen hebben we een heel innovatief productieproces. Onze machines zijn beschikbaar om jouw producten te produceren of te bewerken. Wil je meer weten over ons slimme productieproces of onderdelen door ons laten produceren? Neem gerust contact met ons op, we helpen graag verder.

Contact